冷凝鍋爐就是行使有效的泠凝器與節(jié)能器來吸取鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到進步鍋爐熱服從的目的。

　　本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有優(yōu)越的熱伸縮性。

　　管板與筒體采用扳邊連接結構。本體重要焊縫為對接結構，悉數(shù)焊縫采用埋弧主動焊完成。

　　受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

　　鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市煤氣、自然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

　　鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

　　熱服從高: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱服從>105%以上，高于國家相干規(guī)定。

　　焊接質(zhì)量高: 鍋爐重要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消弭應力，焊接質(zhì)量。主動化焊接設備，的探傷合格率。

　　表面美觀新鮮: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，外觀為高溫噴漆，新鮮美觀。

　　采用優(yōu)異配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等國際聞名品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)優(yōu)異產(chǎn)品或國際著名品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有用了鍋爐運行安全。

　　PLC全智能控制體系: 公司擁有自立設計開發(fā),并有效擁有知識產(chǎn)權的PLC全主動智能控制體系，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制體例。

　1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大進步;

　　2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便;

　　3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱服從大于105%;

　　4、冷凝器采用優(yōu)質(zhì)耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長;

　　5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可天然排出;

　　6、本體安全附件齊全、確保安全、經(jīng)濟運行;

　　7、配高質(zhì)量、高性能燃燒器，燃燒穩(wěn)固、可靠;

　　8、主動化程度高，節(jié)省勞動力;

　　9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于進步鍋爐的熱服從。假如鍋爐的排煙溫度降到充足低的水平，那么煙氣中呈過熱狀況的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是行使高效的煙氣冷凝余熱回收裝配來吸取鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到進步鍋爐熱服從的目的。